許多產(chǎn)品比如彈性體、聚合物以及一些顏料和橡膠顆粒，不能像常規(guī)的大宗物料一樣處理，因?yàn)樗麄兾锢硇再|(zhì)是不同的， 在研磨前、研磨中和研磨后都需要不同的處理。到目前為止，工業(yè)中的處理方法是通過液氮來冷卻物料，然后用機(jī)械磨或類似的系統(tǒng)，此類系統(tǒng)能存儲(chǔ)研磨過的物料，然后進(jìn)一步處理，比如篩網(wǎng)或者其他下游工藝。

冷凍研磨的工藝過程
在這些案例中，工藝必須嚴(yán)格滿足由材料特性帶來的挑戰(zhàn)。因此，大多數(shù)合成材料和橡膠類如果不通過液氮冷凍變脆后，是不能研磨的，因?yàn)橥ㄟ^這種研磨方式的物料的粒徑分布往往不容樂觀。所以為了達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的要求，在包裝前需要經(jīng)過過濾處理。下游工藝的這一工藝環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品從研磨機(jī)中帶出的低溫會(huì)導(dǎo)致問題，比如從環(huán)境空氣中水分凝結(jié)造成產(chǎn)品受潮結(jié)塊。因?yàn)檫@個(gè)原因，材料就不能立刻處理，而是必須等到他的溫度高于外界環(huán)境的露點(diǎn)溫度。



耐馳通過不斷改進(jìn)工藝來提升效率，為了消除凝結(jié)，在大部分案例中，會(huì)在研磨后通過鼓風(fēng)機(jī)供應(yīng)充足的氣體保證溫度上升的需要。然而，如果溫度上升太少 – 如果案例中是粗顆粒，就會(huì)有很高的流量 – 可以通過使用可連接的加熱記錄器輸送額外的能量給氣體回路。如果鼓風(fēng)機(jī)導(dǎo)致產(chǎn)品過熱不能釋放，還需增加一個(gè)額外的液氮冷卻裝置 – 否則就大大降低吞吐量。這樣還可以避免顆粒溫度超過加工的臨界溫度。最終的產(chǎn)品溫度在15-25°C左右取決于不同季節(jié)的大氣環(huán)境，氣體回路參數(shù)（溫度，工廠壓力，體積流量）是由一個(gè)全自動(dòng)控制單元控制。

基于著名的Condux 機(jī)械磨，耐馳干法研磨技術(shù)公司現(xiàn)在有了冷凍研磨工藝（即低溫研磨）。這個(gè)創(chuàng)新的方式包含了所有的工藝過程，從原材料的冷凍到研磨以及在線的惰性氣體回路系統(tǒng)中進(jìn)行篩分。

冷凍研磨的應(yīng)用領(lǐng)域
-- 各種彈性體 如：塑料、樹脂、橡膠等聚合物
-- 生物醫(yī)學(xué)材料 如：動(dòng)植物組織研磨、細(xì)胞破碎、藥品
-- 食品，香料
-- 礦物 - 保持晶體結(jié)構(gòu)不受損壞
-- 紡織品
-- 等熱敏材料

耐馳干法團(tuán)隊(duì)簡(jiǎn)介
耐馳干法技術(shù)有限公司已經(jīng)給這項(xiàng)新的通過實(shí)踐證明的工藝申請(qǐng)了專利。可靠的，改進(jìn)過的篩分性能，直接包裝提高了設(shè)備利用率，原則上適用于大部分的帶有篩分裝置的冷凍研磨設(shè)備。耐馳為這項(xiàng)創(chuàng)新的技術(shù)提供完整的系統(tǒng)，根據(jù)客戶的需求量身定制解決方案，常規(guī)條件下一套完整的研磨系統(tǒng)是由一臺(tái)Condux 機(jī)械磨和一臺(tái)兼容的篩分機(jī)器組成。也可以集成一個(gè)包裝單元。此外，可能還有一個(gè)既有的可調(diào)整的冷凍研磨系統(tǒng)用于惰性氣流篩分工藝。

耐馳干法技術(shù)公司不斷發(fā)展和改進(jìn)工藝來提高效率，篩分前段的不良冷凍研磨工藝已經(jīng)成為過去。通過這項(xiàng)發(fā)展，耐馳再次成功地加強(qiáng)了大宗物料干法研磨的市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)地位，以及作為歐洲機(jī)械工程領(lǐng)域不斷創(chuàng)新的先驅(qū)的聲譽(yù)。